工業用全自動ポップコーン生産ラインは、ポップコーンの大規模生産向けに特別に設計された効率的な設備システムです。原料投入から完成品までの全自動生産プロセスを実現し、生産効率と製品品質の安定性を大幅に向上させます。
一.主なコンポーネントとワークフロー
1. 原材料処理システム:
貯蔵ビン、エレベーター、計量装置を含む。貯蔵ビンは、トウモロコシの粒や、砂糖、油などのポップコーンのその他の原材料を保管するために使用されます。エレベーターは、原材料を計量装置に輸送し、毎回投入される原材料の量が正確であることを保証します。
2. 加熱システム:
通常は電磁加熱またはガス加熱が使用されます。加熱装置は、ポップコーンに必要な適切な温度まで素早く加熱できるため、トウモロコシの粒は短時間で弾けます。正確な温度制御により、ポップコーンの味と品質が一定になります。Longzeポップコーンマシンは、他の砂糖コーティング装置を必要とせずに、鍋の中で砂糖コーティングやその他の味付け手順を完了できます。
3. 破砕装置:
鍋から出した後のポップコーンは、積み重なりがちです。破砕装置を追加すると、くっついてしまったポップコーンを素早く砕くことができます。
4. 冷却システム:
味付けしたポップコーンは、味と形を維持するために、素早く冷却する必要があります。冷却システムでは通常、空冷を使用してポップコーンの温度を素早く下げます。
5. 選別装置:
選別ドラムを使用して、ポップコーンの粒とポップコーンが完全にはじけていないものを選別し、ポップコーンの品質を確保します。
二. 製品の特徴
1. 効率的な自動化: 完全に自動化された生産プロセスにより、手作業が大幅に削減され、生産効率が向上し、人件費が削減されます。
2. 正確な制御: 正確な温度制御と計量装置により、製品品質の安定性が確保され、ポップコーンの各バッチの味と品質が一定になります。
3. 多様なフレーバー: 市場の需要に応じてさまざまなフレーバーのポップコーンを生産し、消費者の多様なニーズに対応できます。 4. 安全で信頼性が高い: 生産ラインには、過熱保護、過負荷保護などの完全な安全保護装置が装備されており、機器の安全で信頼性の高い動作を保証します。
5. 省エネと環境保護: 高度な加熱技術と省エネ設計の使用により、エネルギー消費が削減され、環境への影響が軽減されます。
