Bij het kiezen van een horizontale mengmachine die voldoet aan uw productiebehoeften, zijn er veel belangrijke factoren waarmee rekening moet worden gehouden.
Laten we het eerst hebben over de productiecapaciteit. De eerste is de outputvereiste. Het bedrijf moet het productietaakvolume nauwkeurig bepalen op basis van zijn eigen schaal en vervolgens naar deze outputvraag verwijzen om een menger met de juiste capaciteit te selecteren. Neem de horizontale mengmachine van Longze als voorbeeld. Deze heeft verschillende capaciteitsspecificaties, zoals 300L, 500L en 800L. Als aan deze conventionele specificaties niet kan worden voldaan, kunnen ze ook worden bereikt door maatwerk. De tweede is de toekomstige uitbreidingsvraag. Aangezien de productieschaal van ondernemingen de neiging heeft om geleidelijk uit te breiden met marktveranderingen, is het bij het selecteren van een menger noodzakelijk om rekening te houden met de factoren van mogelijke productieverhogingen in de komende jaren en prioriteit te geven aan modellen met een grotere capaciteit om ruimte te reserveren voor latere ontwikkeling.

De vloeibaarheid van het materiaal kan niet worden genegeerd. Voor materialen met een goede vloeibaarheid, aangezien het gemakkelijker is om een uniforme mengtoestand te bereiken tijdens het mengproces, kan een horizontale mengmachine met een relatief hoge snelheid worden geselecteerd om de mengefficiëntie te verbeteren met behulp van een hogere snelheid. Als het materiaal een slechte vloeibaarheid heeft, zal het meer weerstand ondervinden tijdens het mengen, dus is een menger met een groter koppel nodig om ervoor te zorgen dat de mengbewerking normaal kan worden bevorderd.
De vereisten voor menguniformiteit variëren ook afhankelijk van het productieproces. Bijvoorbeeld, op het gebied van voedselverwerking, zijn er extreem strenge vereisten voor de menguniformiteit van kruiden, en moeten extreem fijne mengeffecten worden bereikt. Op dit moment, moet u kiezen voor een horizontale mengmachine die is uitgerust met een efficiënt mengbladontwerp, zoals een model met een dubbellaagse of meerlaagse peddelstructuur. Dit ontwerp kan het mengen van materialen op meerdere niveaus bevorderen en de menguniformiteit effectief verbeteren.

Motorvermogen is nauw verwant aan energieverbruik, en motorvermogen is de kernfactor die het energieverbruik van de menger beïnvloedt. Bij het kiezen van een horizontale mengmachine is het noodzakelijk om de kenmerken van het mengmateriaal en de capaciteit nauw te combineren om het juiste motorvermogen te bepalen. Momenteel gebruiken sommige geavanceerde mengers variabele frequentiemotortechnologie, die automatisch de snelheid kan aanpassen aan de werkelijke mengsituatie van het materiaal, waardoor het doel van energiebesparing wordt bereikt. Bovendien kan een goed ontwerp van het transmissiesysteem ook helpen de energie-efficiëntie te verbeteren en energieverlies te verminderen.

De kwaliteit van de apparatuur en de reputatie van het merk spelen ook een belangrijke rol in het selectieproces. Geef prioriteit aan mengers met een goede reputatie van het merk, die de kwaliteitsstabiliteit en betrouwbaarheid van de apparatuur in grote mate kunnen garanderen. U kunt een dieper inzicht krijgen in de kwaliteit van mengers van verschillende merken door feedback van andere gebruikers, relevante brancherapporten, enz. te raadplegen. Over het algemeen volgen bekende merken strengere normen in productontwerpplanning, productieprocesniveau en kwaliteitscontrole, en is de kans op apparatuurstoring relatief lager.
Ten slotte kan het gemak van vervanging en onderhoud van slijtdelen niet worden genegeerd. De mengbladen en andere onderdelen van de horizontale mengmachine zijn onderdelen die snel slijten. Bij het kiezen van een menger moet u goed overwegen of deze slijtonderdelen gemakkelijk te vervangen zijn en of de kosten redelijk zijn.